目前粉末氯化钙的造粒技术大致分为喷雾流化床干燥造粒、回转圆筒喷浆造粒和高塔冷凝造粒，今天我们为大家介绍的是其高塔冷凝造粒技术：
从设备投资，运行费用成本，产品质量等综合评价，我们认为高塔冷凝造粒用于粉末氯化钙生产特别合适，尤其是对现生产片状厂家的技术改造更合适。因为冷凝造粒和结片机冷凝结片工艺过程控制指标基本一致，并且调控后序的干燥操作工艺可得到含粉末氯化钙74％～77％的二水球状或含氧化钙大于94％的无水球状，运行成本仅比结片机电耗稍有增加。冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。
氯化钙厂家的合成工艺是非常严谨的一个工作，所以为了大家更好的了解，环保型融雪剂氯化钙，正确的去应用它，防冻剂氯化钙，下面就为大家简单的介绍一下这方面的知识。希望能够给大家带来帮助。
在常压的反应锅内，无锡氯化钙，通过一定的工艺生产方法，在水介质的状态下，由硬脂酸与氢氧化钙直接一步法合成氯化钙产品，生产试验表明，反应速度受反应的氢氧化钙的纯度与细度、反应的固液比等因素的一定影响。
工艺条件：油水比：1∶8，氢氧化钙的纯度与细度：96%以上、120目，反应温度：60～65℃，光球氯化钙，反应时间：150 min左右，生产设备：可沿用复分解二步法的设备，需局部的增改。
氯化钙可作为油漆制作过程的平光剂、耐水剂的使用，随着我国塑料、造纸及石油化工等工业的快速发展，国内市场对“氯化钙”的需求量在不断提高，具有很好的市场前景。在合成方面也有着非常工艺条件，大家可以去选择适合企业自身生产需求的产品。
随着社会的需求及研发，二水氯化钙的生产工艺在不断提高，但要想保证其质量特性，工艺的步骤就要达到每一项的规定指标才可以。所以下面就为大家详细讲讲生产工艺都有哪些。
（1）石灰石法将石灰石（CaC03%≥95%）破碎后，加入溶解槽，按盐酸：石灰石为2.2：1的配比加入31%的工业盐酸，在搅拌下发生如下反应：
CaC03+2HCl一CaClz+C02十+H20
加入氯化，使其中的硫酸根生成硫酸钡沉淀除去；将溶液再加热至70～75。C，加入石灰乳，调节溶液pH值至8.5～9，使其中的铁、铝、镁等杂质形成氢氧化物沉淀除去。经澄清、过滤、蒸发，得到含量为70%以上的氯化钙溶液，利用喷雾干燥塔在400～450。C热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。
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